خدمات آبکاری فلزات

پوشش‌دهی فلزات فرایندی است که طی آن سطح یک فلز با لایه‌ای از ماده دیگر، مانند فلزات دیگر یا مواد غیرفلزی، پوشانده می‌شود. خدمات آبکاری یکی از رایج‌ترین روش‌های پوشش‌دهی است. هدف اصلی این کار، ایجاد لایه‌ای محافظ است که ویژگی‌های سطح فلز را بهبود دهد. پوشش‌دهی می‌تواند به دلایل مختلفی انجام شود، از جمله:

  • افزایش مقاومت به خوردگی: این ویژگی در محیط‌های مرطوب یا خورنده بسیار مهم است، زیرا از زنگ‌زدگی و تخریب فلز جلوگیری می‌کند.
  • افزایش مقاومت به سایش و ضربه: لایه‌های سخت‌تر می‌توانند سطح فلز را در برابر سایش و ضربه مقاوم‌تر کنند.
  • بهبود رسانایی الکتریکی یا حرارتی: در برخی صنایع، پوشش‌هایی با رسانایی بالا برای انتقال بهتر جریان الکتریکی یا حرارت به کار می‌روند.
  • بهبود ظاهر: در صنایع تزیینی مانند جواهرسازی و دکوراسیون، پوشش‌دهی می‌تواند ظاهر سطح را زیباتر و براق‌تر کند.
  • بهبود خاصیت لحیم‌پذیری: پوشش‌دهی با موادی مانند قلع و نیکل می‌تواند سطح فلز را برای لحیم‌کاری بهینه کند و چسبندگی لحیم را افزایش دهد، که در صنایع الکترونیکی اهمیت ویژه‌ای دارد.

روش‌های مختلف پوشش‌دهی فلزات شامل تکنیک‌ها و فرآیندهای متنوعی هستند که هر کدام با توجه به نوع فلز، ویژگی‌های مورد نیاز و کاربرد نهایی قطعه انتخاب می‌شوند. این روش‌ها عبارتند از:

  1. آبکاری الکتریکی (Electroplating)
  2. پوشش‌دهی پودری (Powder Coating)
  3. پوشش‌دهی اسپری حرارتی (Thermal Spray Coating)
  4. آبکاری شیمیایی یا بدون برق (Electroless Plating)
  5. پوشش‌دهی با بخار فیزیکی (Physical Vapor Deposition – PVD)
  6. پوشش‌دهی با بخار شیمیایی (Chemical Vapor Deposition – CVD)
  7. آبکاری غوطه‌وری داغ (Hot Dip Coating)

 

پوشش‌دهی فلزات

آبکاری فرآیند تکمیلی است که در آن یک فلز بر روی یک سطح رسوب می‌کند. آبکاری صدها سال است که انجام می‌شود. هم‌چنین برای فناوری‌های مدرن، حیاتی است. آبکاری فلز مزایای بسیاری را برای محصولات ساخته شده از فلز و سایر مواد فراهم می‌کند.

خدمات آبکاری چیست؟

آبکاری همان‌طور که گفته شد، یک فرآیند تولیدی است که در آن یک لایه نازک از فلز یک بستر را می‌پوشاند. این را می‌توان از طریق آبکاری الکتریکی، که نیاز به جریان الکتریکی دارد، یا از طریق آبکاری الکترولس، که در فرآیند شیمیایی اتوکاتالیستی است، به‌دست‌ آورد. در هر صورت، این تکنیک منجر به یک یا چند مورد از مزایای زیر می‌شود:

  • بهبود مقاومت در برابر خوردگی
  • جذابیت تزئینی
  • افزایش قابلیت لحیم‌کاری
  • سختی تقویت شده
  • کاهش اصطکاک
  • هدایت الکتریکی یا حرارتی افزایش یافته
  • چسبندگی رنگ تقویت شده
  • افزایش خاصیت مغناطیسی

 

آبکاری چیست

آبکاری فلزات فرآیندی است که طی آن یک لایه نازک از فلزات دیگر مانند طلا، نقره، قلع نیکل، کروم یا روی بر روی سطح یک قطعه فلزی قرار می‌گیرد. این فرآیند به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی، بهبود ظاهر، کاهش اصطکاک و افزایش هدایت الکتریکی انجام می‌شود.

روش‌های رایج آبکاری شامل آبکاری الکتریکی، آبکاری بدون برق (الکترولس)، آبکاری غوطه‌وری و اسپری حرارتی فلز است. در این میان، آبکاری الکتریکی فلزات بیشترین کاربرد را دارد که در آن جریان الکتریکی باعث رسوب‌دهی یون‌های فلزی روی سطح قطعه می‌شود.

از مهم‌ترین کاربردهای آبکاری فلزات می‌توان به صنایع خودروسازی، الکترونیک، جواهرسازی، ابزارآلات پزشکی و قطعات صنعتی اشاره کرد. انتخاب نوع پوشش و روش آبکاری به جنس قطعه و کاربرد مورد نظر بستگی دارد.

آبکاری فلزات

آبکاری الکتریکی یا الکتروپلیتینگ (Electroplating) فرآیندی است که در آن یک لایه نازک از فلز روی سطح یک قطعه‌ی فلزی یا غیرفلزی قرار می‌گیرد؛ تا ویژگی‌های سطحی آن را بهبود دهد. در این فرآیند، از جریان الکتریکی برای انتقال یون‌های فلز به سطح جسم استفاده می‌شود و به همین دلیل نام آن “آبکاری الکتریکی” است.

این روش برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، بهبود ظاهر، افزایش رسانایی الکتریکی و مقاومت به سایش به کار می‌رود.

آبکاری الکتریکی

آبکاری که به عنوان رسوب الکتروشیمیایی نیز شناخته می‌‌شود، فرآیندی برای تولید یک پوشش فلزی بر روی یک بستر جامد از طریق احیای کاتیون‌های آن فلز با استفاده از جریان الکتریکی مستقیم است. بخشی که قرار است پوشش داده شود به عنوان کاتد (الکترود منفی) در یک سلول الکترولیتی عمل می‌کند. الکترولیت محلول نمکی است که کاتیون آن فلزی است که باید پوشش داده شود و آند (الکترود مثبت) معمولاً یا بلوکی از آن فلز یا از برخی مواد رسانای خنثی (بی‌اثر) است. جریان توسط یک منبع تغذیه خارجی تامین می‌شود.

فرآیند آبکاری الکتریکی

  1. آماده‌سازی سطح: قبل از شروع آبکاری، سطح جسم باید به‌طور کامل تمیز شود تا هر گونه آلودگی، چربی و زنگ‌زدگی حذف شود. این مرحله بسیار مهم است تا لایه‌ی فلزی به خوبی به سطح چسبیده و پوشش یکنواختی ایجاد شود.
  2. محلول الکترولیت: برای آبکاری الکتریکی از محلول خاصی به نام الکترولیت استفاده می‌شود که حاوی یون‌های فلز مورد نظر است. به عنوان مثال، برای آبکاری مس از محلول الکترولیتی حاوی یون‌های مس استفاده می‌شود.
  3. قرار دادن جسم در حمام آبکاری: جسمی که قرار است آبکاری شود (کاتد) درون محلول الکترولیت قرار می‌گیرد. الکترود دیگر (آند) معمولاً از جنس فلز مورد نظر برای پوشش‌دهی است و آن نیز در محلول قرار می‌گیرد.
  4. اعمال جریان الکتریکی: وقتی جریان الکتریکی برقرار می‌شود، یون‌های فلزی از آند به سمت کاتد حرکت می‌کنند و روی سطح جسم رسوب می‌کنند. این فرآیند باعث ایجاد لایه‌ای یکنواخت و نازک از فلز مورد نظر روی جسم می‌شود.

مراحل آبکاری الکتریکی فلزات

مجموعه سطح گستر به‌صورت تخصصی خدمات آبکاری فلزات و از جمله خدمات آبکاری آلومینیوم را ارائه می‌دهد. خدمات آبکاری سطح گستر شامل آبکاری نقره، قلع، نیکل کروم، مس، گالوانیزه و کادمیوم است. تمام خدمات ما با به‌کار‌گیری تکنولوژی‌های به‌روز و روش‌های مهندسی دقیق بر روی انواع فلزات پایه با استفاده از بهترین متریال اولیه و استانداردهای فنی انجام می‌شود.

خدمات آبکاری ما

برای دریافت اطلاعات بیشتر و تشخیص آبکاری مناسب قطعات خود، با ما در ارتباط باشید

برای آشنایی با سایر خدمات آبکاری بر روی گزینه‌های زیر کلیک کنید

کابلشو مسی آبکاری قلع شده
آبکاری قلع
شینه های مسی آبکاری نقره صنعتی
آبکاری نقره
آبکاری نیکل توپی شیر
آبکاری نیکل کروم
آبکاری مس پیچ
آبکاری مس
فتر آبکاری گالوانیزه
آبکاری گالوانیزه
آبکاری کادمیوم
آبکاری کادمیوم
پیمایش به بالا