آبکاری مس
آبکاری سطح گستر
ارائه دهنده خدمات تخصصی آبکاری مس

مس یک عنصر شیمیایی با نماد مس (Cu) و عدد اتمی 29 است. این فلز نرم، چکشخوار و انعطافپذیر با رسانایی حرارتی و الکتریکی بسیار بالا است. این فلز پس از نقره دارای بالاترین رسانایی الکتریکی است، در برابر خوردگی مقاومت میکند و بهترین ویژگی آن این است که به راحتی میتواند اشکال مختلفی را به خود بگیرد. آبکاری مس، صنعت عظیمی است، که در سراسر جهان به شدت در حال افزایش است.
مس یک عنصر فلزی با رنگ قرمز-نارنجی است که به دلیل هدایت الکتریکی بالا، چکش خواری و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. این ویژگیها مس را به گزینهای محبوب برای پوشش قطعات در طیف وسیعی از صنایع تبدیل میکند؛ از هوافضا و خودرو گرفته تا الکترونیک و مخابرات.
مس
آبکاری مس یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن لایهای از مس با کمک جریان الکتریکی روی یک سطح فلزی جامد قرار میگیرد. در ابتدای فرآیند، موادی که قرار است آبکاری شوند، به خوبی تمیز میشوند تا هیچ گونه آلودگی وارد نشود. جریان الکتریکی از محلول الکترولیت نمک مس عبور داده میشود. سپس دو پایانه به محلول اضافه شده که آنها را به منبع تغذیه متصل میکند. با این کار الکتریسیته در مدار جریان مییابد و در نتیجه لایه نازکی از مس روی مواد رسوب میکند.
چرا آبکاری مس؟
مس الکترولیتی متداولترین فلز آبکاری شده بعد از نیکل است. دلیل محبوبیت آن هم به این خاطر است که در فرآیند آبکاری الکترولیتی این فلز یک زیرلایه عالی برای رسوبات بعدی آبکاری فلزات دیگر به دست میآید. پوشش مس بهعنوان یک فلز خوب برای پوشاندن عیوب زیرلایه مانند شکافها، سوراخهای گودال و سایر عیوب ناشی از ریختهگری عمل میکند. صاف یا براق کردن مس، که انجام آن بسیار آسان است، به تبدیل شدن آن به یک زیرلایهی عالی کمک شایانی میکند. مس میتواند یک بستر آسان و روشن برای آبکاری فراهم کند. علاوه بر این، مس جزو فلزات ارزان بوده و میزان عرضه آن پایدار است.
پوشش مس نهتنها بهعنوان یک لایه پایه برای سایر فرآیندهای آبکاری عمل میکند، بلکه معمولاً بهعنوان یک پوشش فلزی مستقل نیز آبکاری میشود. آبکاری مس براق یا تزئینی سطحی مقاوم در برابر خوردگی را برای کاربردهایی از جمله پوشش سیم فولادی و ریختهگری روی قالب ارائه میدهد. همچنین اغلب در صنعت الکترونیک برای رسانایی غیر رساناها و بر روی بردهای مدار چاپی و سایر وسایل الکترونیکی از پوشش مسی استفاده میشود.
آبکاری مس

مزیتهای قابل توجهای برای آبکاری این فلز وجود دارد؛ که آن هم بیشتر به دلیل طیف گسترده خواص و ویژگیهای کاربردی فلز مس است.
- چکش خواری
به راحتی خم میشود و بنابراین میتواند چسبندگی را حفظ کند.
- چسبندگی کامل
پوشش مس یک پوشش صاف برای فلزات پایه آهنی و غیر آهنی ایجاد میکند. این یک پایه ایدهآل برای پوشش و آبکاری اضافی است.
- مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت مس در برابر خوردگی خوب است ولی به اندازه نیکل موثر نیست، به همین دلیل است که آبکاری نیکل اغلب بعد از مس اضافه میشود.
- رسانایی الکتریکی و حرارتی
این فلز هم رسانایی الکتریکی و هم رسانایی گرمایی بالایی دارد. فقط نقره رسانایی الکتریکی بالاتری نسبت به مس ارائه میدهد، اما نقره گرانتر است و در صنایع خاص و حساسی از آن استفاده میشود.
- ویژگی های آنتی باکتریال
- سازگاری بالا با سایر اشکال آبکاری
- مقرون به صرفه بودن
به دلیل ارزان و فراوان بودن مس در جهان، آبکاری مس فرآیندی مقرون به صرفه خواهد بود. حالا تمام ویژگیهای گفته شده برای مس را در نظر گرفته و با هزینههای کم آن ترکیب کنید؛ آبکاری آن یکی از مفیدترین انواع آبکاریها خواهد بود.
مزایای پوشش مس

کاربردهای تزئینی آبکاری مس
آبکاری مس تزئینی بر توانایی مس برای پوشاندن عیوب در فلز پایه، نرمی مس که باعث میشود به راحتی صاف و صیقل شده و سطح نهایی براق داشته باشد، متکی است. در حالی که مس میتواند بهعنوان لایه سطحی تزئینی نهایی استفاده شود، معمولاً متعاقباً با فلزات دیگری که در برابر سایش یا کدر شدن مقاومتر هستند، مانند کروم، نیکل یا طلا، آبکاری میشود. در این حالت، درخشندگی زیر لایه مسی ظاهر لایه پایانی بعدی را جلا میبخشد.
محصولاتی که از این آبکاری تزئینی استفاده میکنند: شامل تزئینات خودرو، مبلمان، دستگیرههای در و کابینت، وسایل روشنایی، ظروف آشپزخانه و سایر کالاهای خانگی هستند.
کاربردهای مهندسی آبکاری مس
1. الکترونیک و قطعات الکتریکی
رسانایی الکتریکی عالی مس آن را بهعنوان یک لایه آبکاری برای اجزای الکتریکی انتخاب برتر میکند. آبکاری این فلز به ایجاد مسیرهای رسانا با تسهیل عبور جریان الکتریسیته کمک میکند. همچنین از اجزای آبکاری شده در برابر خوردگی محافظت میکند. در بردهای مدار چاپی، کانکتورها، نیمه هادیها، سیمکشی برق و سایر قطعات همگی میتوان از این آبکاری استفاده کرد.
2. ماشینآلات صنعتی
بهبود رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی قطعات مسی میتواند کارایی و طول عمر قطعات ماشین آلات صنعتی را افزایش دهد. چرخ دندهها، شفتها و بستها با پوشش مسی نقش حیاتی در به حداقل رساندن اصطکاک و سایش دارند. و در عین حال تضمین میکنند که تجهیزات به خوبی کار میکنند.
3. قطعات خودرو
آبکاری این فلز در صنعت خودروسازی نیز کاربردهای فراوانی دارد. بهعنوان مثال، مس مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهد و به محافظت از لوله ترمز و اتصالات در برابر خوردگی کمک میکند. و از آنجایی که مس یک رسانای حرارتی خوب است، بسیاری از مبدلهای حرارتی برای انتقال گرما به طور موثر از موتور، روکش مسی دارند.
4. محافظ EMI/RFI
پوشش این فلز همچنین به عنوان محافظ موثر برای تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI) عمل میکند. سطح مس رسانا از تداخل پرتوهای الکترومغناطیسی با قطعات و دستگاههای الکترونیکی و از خرابیهای الکتریکی جلوگیری میکند.
5. مخابرات
ایجاد یک لایه پوشش مس برای مدارهای پرسرعت و انتقال فرکانس رادیویی مورد نیاز برای تجهیزات مخابراتی، ضروری است. اغلب برای موجبرها، سلفها و سایر اجزای فرکانس رادیویی در دستگاههای تلفن همراه و همچنین زیرساختهای بیسیم اعمال میشود. کانکتورها، کابلها و آنتنها با روکش مسی نیز رسانایی مطلوبی را برای ارتباطات راه دور واضح و قابل اعتماد فراهم میکنند.
6. تجهیزات پزشکی
خواص ضد میکروبی مس آن را برای سازندگان تجهیزات پزشکی بسیار ارزشمند میکند. سطوح با پوشش مس از رشد باکتریها و سایر عوامل بیماریزا جلوگیری میکند و خطر عفونت را کاهش میدهد. ابزارها، دستگیرهها و هر سطح لمسی دیگری در تنظیمات پزشکی کاندیدای عالی برای این آبکاری هستند.
کاربردهای آبکاری مس

آبکاری الکتریکی مس رسانایی حرارتی و الکتریکی عالی را فراهم میکند و اغلب برای ایجاد یک لایه پایه صاف برای سایر فرآیندهای تکمیل فلز مانند آبکاری نیکل و کروم استفاده می شود. فرآیندهای مختلفی وجود دارد که در آنها میتوان مس را آبکاری کرد. در این اینجا در مورد سه روش اسیدی، سیانیدی و پیروفسفات توضیحاتی ارائه شده است. این اصطلاحات به محلول الکترولیتی که یک جزء در آن غوطه ور میشود، اشاره دارد.
مس اسیدی
مس اسیدی یکی از رایجترین انواع آبکاری مس است. ترکیب الکترولیتی آن معمولاً از سولفات مس و اسید سولفوریک تشکیل شده است. بهعنوان یک فرآیند به طور کلی کنترل آن آسانتر و پایدارتر از روشهای دیگر است. از آنجایی که این فرآیند ماهیت اسیدی دارد، روی فلزات فعال مانند ریختهگری روی، آهن یا برنج فرآیندی نامناسب است. اسید به این فلزات حمله میکند و لایه آبکاری به درستی نمیچسبد؛ بنابراین به عنوان یک قانون کلی، فرآیند مس اسیدی برای هر فلزی که قبل از مس در سری الکتروشیمیایی قرار دارد، نامناسب است. این فرآیند همچنین قدرت پرتاب ضعیفی دارد، به این معنی که به خوبی به فلز پایه نمیچسبد. این بدان معناست که برای دستیابی به یک پوشش مطلوب قطعات، اغلب به زمان آبکاری بسیار طولانیتر و احتمالاً اضافه کردن برخی مواد افزودنی برای اطمینان از ضخامت ثابت نیاز است.
کاربرد اصلی حمامهای مس اسیدی برای دستیابی به لایهی آبکاری ضخیمتر و یا آبکاری از طریق سوراخها و روی ترانشهها (Trenches) برجستگیها (Bumps) است. همچنین اغلب به عنوان لایهی پایه برای رسوبات نیکل،کروم استفاده میشود.
مس پیروفسفات
به طور سنتی مس Pyro در آبکاری تختههای مدار استفاده میشود، اما با توجه به اینکه شرکتهای بیشتری شروع به استفاده از فرآیندهای غیرخطرناک میکنند، محبوبیت آن در سراسر صنعت افزایش مییابد. مس پیروفسفات در پیروفسفات پتاسیم حل میشود و اساساً یک فرآیند غیرسمی است که ماهیت قلیایی خفیفی دارد، اگرچه باید توجه داشت که یونهای فسفات در برخی مکانها به عنوان یک آلاینده کنترلشده در نظر گرفته میشوند. مس پیروفسفات اغلب در مواردی انتخاب میشود که شکلپذیری بالا مطلوب است. همچنین به عنوان روانکننده برای کاربردهای کشش عمیق و همچنین آبکاری اجزای فولادی استفاده میشود.
مس سیانیدی
محبوبترین روش آبکاری مس، مس سیانید است. که اغلب برای قرار دادن یک لایه نازک و صاف برای پوشاندن سطح فلز روی فلز فعال، قبل از فرآیندهای آبکاری اضافی استفاده میشود. اگر چه مسی کردن میخ آهنی از دیرباز جزء اصلی فرآیندهای علمی بوده است، اما باید توجه داشت که محلولهای سیانیدی باید توسط افراد حرفهایی مورد استفاده قرار بگیرند. حمامهای مس سیانید ماهیت قلیایی دارند و عموماً به طور یکنواختتر و چسبندگی بهتری نسبت به همتایان اسیدی و پیروفسفات خود ارائه میدهند.
انواع آبکاری مس
نمونه کارهای آبکاری مس
آبکاری تخصصی مس
مجموعه سطح گستر خدمات آبکاری مس را بر روی انواع قطعات فلزی از جنس آهن، آلومینیوم، برنج و … ارائه میدهد.
پوششدهی تخصصی مس در این مجموعه با استفاده از مواد اولیه درجه یک و بهصورت ثابت و گردان انجام میشود.
پوشش مس ایجاد شده دارای کیفیت استاندارد و ضخامت یکسان (ضخامت به درخواست مشتری) در کل قطعه بوده و مناسب برای استفاده بهعنوان لایهی نهایی و یا زیرلایهی عملیاتهای تکمیلی میباشد. این پوشش همچنین برای آبکاری قلع روی مس نیز بسیار مناسب است.
مس به هر دو صورت اسیدی و سیانوری بر روی انواع قطعات صنعتی ریز و یا با طراحی خاص و همچنین روی قطعات با ابعاد بزرگ آبکاری میگردد.




